揭开防腐木在国内的发展历程

　　防腐木会有防腐剂的高压渗透以及浸渍处理，这样的处理能够使药剂渗入到木材的深层细胞，形成从内到外的防腐性能，这样处理后的木材不仅防腐性能远远胜过那些普通木材或仅仅在表面涂刷防腐剂的木材，在使用过程中也很少有产生变形开裂的现象。许多人很好奇，国内防腐木是怎么发展起来的?防腐木一开始是什么样子的?又被用在哪些地方?今天就让我们来揭开防腐木在国内的发展历程!

　　20世纪60年代：铁路枕木和电线杆

　　我国最早成规模的木材防腐工业主要是铁路枕木和电线杆的防腐处理，并且在20世纪70年代达到了顶峰，创造了年产防腐枕木超 100 万 m3 的最高记录。40 年来铁道部门防腐处理的枕木和电杆总量约2700万方, 为国家节约木材近 1 亿立方, 不仅为我国的铁路建设和经济发展做出了巨大贡献, 也为我国的森林保护做出了积极贡献。

　　20世纪80年代：橡胶木防腐

　　我国于 50 年代开始种植橡胶树, 25 年后即产胶期过后需采伐更新。由于橡胶木中富含大量糖类物质, 因而极易受到菌类和虫类的侵袭, 大大降低了橡胶木的商业价值。因此, 最初橡胶树砍伐后, 通常就地烧掉或作为薪炭材。20 世纪 80 年代开始, 一系列橡胶木防腐防虫新技术的运用, 有效地保护了橡胶木免受微生物侵害,使橡胶木作为商品材成为现实。

　　20世纪90年代至今：古建筑木结构防腐

　　与西方国家古建筑多用石质材料不同, 我国古建筑多为木结构, 经过长期的风化及昆虫和微生物的侵害, 存在不同程度的腐朽, 严重的已成安全隐患。近 20 年来, 中国林科院木材工业研究所先后对北京天安门、 颐和园、 地坛公园、西藏布达拉宫等著名古建筑维修中的木结构和木构件进行了防腐、 加固处理, 处理木材面积达 10 万方以上。处理后的木结构和木构件的寿命延长了数倍, 也将大大延长了今后的维修周期, 降低维修成本。

　　20世纪90年代末：集装箱底板防腐

　　据海关总署统计, 2000 年我国向 50 个国家和地区出口集装箱 110. 7 万个, 创汇 23. 8 亿美元。出口集装箱所用的木底板需要进行防腐处理, 以延长集装箱底板的使用寿命, 使木底板的使用寿命与集装箱的寿命接近; 同时防止有害生物随集装箱的流通而传播。

　　21世纪以来：园林木结构及景观木材防腐

　　随着社会经济的发展, 人们对于居住环境包括住宅小区的园林景观的要求越来越高, 大到城市的园林建设，小到私家花园的装饰，到处都能看到芬兰木的身影。许多消费者也渐渐喜欢上了木这样的自然建材,而木材是园林景观中常用的软性材料, 能够体现人与自然和谐相容的关系, 满足人们对回归自然的追求。经过防腐处理的木材, 既不失木材的本质, 使用寿命又大大延长。防腐木被用来搭建户外木结构和园林景观中使用，常见的有木栈道、 休闲步道、凉亭、 座椅、 花坛、 围栏、 垃圾桶、候车亭、 景观桥等户外设施, 使木质园林景观作品焕发了青春