分析户外代木新材功能共挤木塑、防腐木与重竹地板

一， 防腐木：
   防腐木是选用一种不宜溶解的水性防腐剂，在密闭的真空罐内对木材施压的一起，将防腐剂打入木材纤维，经过压力处理后的木材。根据种类，首要有CCA防腐木，及ACQ防腐木。
   1. CCA为铬化砷酸铜，其首要成分为铜，铬，砷。铬、砷为重金属有害物质，特别砷，俗称“砒霜”，更是含有剧毒。因为CCA防腐木里的铬、砷丢失率在40%以上，因而会对水、环境、人体等形成潜在危害。如人体触碰CCA防腐木丢失的防腐剂，要当即洗净，不然，特别对孩提，存在严重的潜在危险。又如铺装CCA防腐木邻近的土壤、水源其铬、砷含量会明显偏高，且此类重金属会搬迁至农作物及动物，如终究被人食用，将最终搬迁至人体。
   2. ACQ为季 铵 铜 简 称，首要成分为氧化铜及季铵盐，虽不含铬、砷，但最首要的缺陷是不稳定，极易丢失。且ACQ防腐木国内运用的，都是北欧国家完结处理后进口的，如芬兰防腐木均为ACQ处理，因而ACQ防腐木又称“芬兰木”，但其价格昂贵，一般运用的防腐木，均为CCA防腐木。
   不管哪一类防腐木，因自身均为化学防腐剂附着外表，跟着防腐剂的丢失，且因木材自身含有水分等原因，经过日晒雨淋，构成变形、变色发黑、开裂，乃至腐朽。因而，在后续运用中，阶段性用木蜡油等外表处理剂进行养护、保养，保护本钱较高。

二．重竹地板：
   竹地板由竹片板拼接选用粘胶剂，施以高温高压而成。其中重竹地板，选材比一般的竹地板选材精 细，它一般选用本地四年以上竹龄的优质毛竹（或其它具有类似材性的竹种）做资料，经选材，蒸煮，烘干，热压等一系列工艺流程出产而成。具有密度大，耐磨度高等特色。单因基材为天然竹片（片与片之间为胶粘衔接），天然竹内含糖分、蛋白质等营养物质，一旦经过长期日晒雨淋，外表固化层逐渐丢失，简单出现分层开裂（竹片之间脱开），及发霉等现象。别的，竹压制地板有一个一起的安全隐患，特别是以多年生硬质重竹为质料的重竹地板，一旦受到冲击或压榨部分损坏，必然会发生“尖刺”状硬质竹丝，极其简单形成接触损伤。曾有军用运输车、空投物资包装箱等项目，因评估压制竹板、重竹板存在“非战斗损伤”危险而撤销运用的事例。
现在，因为重竹野外地板的耐候性问题无法有用、及完全处理，以浙江竹乡安吉为例，上规模的大型竹地板出产制造企业，现已逐渐将产品转型针对户内重竹、普竹地板，仅部分中小型企业仍在继续制造。

三．PE木塑复合地板：现在首要分一般木塑，共挤木塑及功用共挤木塑。
   木塑复合新资料是指以低值或抛弃的塑料、木屑、秸秆等为主质料，利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特色，配混一定比例的塑料基料，经过预处理和专业工艺处理后加工成型的一种可循环加工利用的新型资料。木塑新资料不只防潮、防水，从根本上处理了木制产品在湿润和多水环境中吸水受潮简单腐朽、膨胀、变形的问题，更是能防霉变、防白蚁、耐酸碱、抗腐蚀、不含甲醛、可回收再利用，一起可塑性强，能自由定制和傻瓜安装，现在现已成为国外发达国家的主流代木新材。

   3.一代一般木塑的优势及缺陷：
   3.1作为黏合运用的不再选用传统复合板的胶水，而选用HDPE塑料，HDPE塑料一般是作为日子中各种塑料瓶主材，抛弃后作为垃圾，在大自然中无法自我腐朽、分化，而被称之为“白色污染”，这个说法从另一个侧面反应出，HDPE塑料，有极强的耐自然环境气候的功能。一代木塑仅仅以木粉、塑料为主质料，制得木塑产品后，存在外表耐磨度缺乏等现象，因而需要增加增强性的无机填充物，导致密度往往大于1.35g/cm，有些厂家为了片面追求硬度及低本钱，乃至简单形成产品脆，易开裂；别的，外表需要打磨仿木处理后，存在部分木粉点暴露大气环境中，尽管塑料部分有用下降了木粉的吸水率，可是少量的暴露木粉仍存在少量吸水，导致外表吸湿膨胀、部分形变、及部分发霉。但因一代木塑毕竟含有很多高分子塑料，因而，即使发霉，往往只存在外表，不会进一步霉变乃至腐朽。
  3.2国内木塑领域现在质量做的最好的是禾隆木塑。现在产品九成都出口国外，其最新一代的功用共挤木塑悦禾木自然·系列外表功用层选用了航天和军事领域的纳米改性增强超高分子石墨烯／聚乙烯复合资料三重全包覆技术，三重保护让野外代木产品完全离别褪色、吸水、开裂、变形等难题，超长经用２５年长久如新。一起，经过共同的混色、热压、后处理工艺，使得外表具有更柔软、富丽、仿真的高级实木效果，但具有更长的运用寿命。 且外层为高耐磨、耐候、防霉防虫害的高分子资料层，其吸水率简直为“零”，无需再如一代木塑相同增加填充，也不再体现硬、脆的缺陷，制得制品密度打破瓶颈，下降并保持在合理的1.2g/cm，简直与硬质实木、重竹地板共同，既保证了资料的致密度及运用功能，又不发生“脆性”缺陷。再者，以功用高分子资料为主材的外保护层，具有更强的耐油污、耐灰尘附着功能，外表一旦附着污渍，一经雨水冲刷，依旧洁丽如新。

  1.PE一般木塑，以HDPE、木粉为主材，经过混合、塑化、挤出定型、后处理等工艺制造的产品。
  2.PE共挤木塑，经过特殊的共挤工艺，在一般木塑成型过程中，在外表包覆特殊改性的功用高分子保护层资料，制得更加耐水、耐候、耐腐蚀、耐虫蛀、高耐磨的木塑复合产品。